鋼制儲(chǔ)油罐防腐技術(shù)
現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)鋼制儲(chǔ)罐防腐普遍使用防腐涂層與陰極保護(hù)等技術(shù)，其中防腐涂層為儲(chǔ)罐金屬表面提供了保護(hù)作用，有效將金屬表面和腐蝕介質(zhì)相隔離，形成儲(chǔ)嬤防腐的第一道防線，是鋼制儲(chǔ)罐zui有效zui直接的防腐技術(shù)。
但是鋼制儲(chǔ)罐金屬材質(zhì)表面難免有缺陷，涂層表面也可能存在針孔等質(zhì)量問(wèn)題，不能將鋼制儲(chǔ)罐金屬表面和腐蝕介質(zhì)完全隔絕，而且鋼制儲(chǔ)罐使用過(guò)程中，防腐層可以受到磨損和碰撞損壞，罐底板、外側(cè)和內(nèi)側(cè)等直接接觸強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)部位只進(jìn)行防腐涂層處理是不夠的，需要配合陰極保護(hù)技術(shù)發(fā)揮聯(lián)合保護(hù)作用。
對(duì)于防腐涂層來(lái)說(shuō)，防腐效果和儲(chǔ)罐施工質(zhì)量直接相關(guān)，因此有三分涂層，七分施工的方法，為了保證鋼制儲(chǔ)罐防腐施工質(zhì)量，要進(jìn)一步強(qiáng)化鋼制儲(chǔ)嬤施工管理和驗(yàn)收工作，不斷提高鋼制儲(chǔ)罐施工工藝技術(shù)水平。
現(xiàn)階段鋼制焊接儲(chǔ)罐主要有拱頂儲(chǔ)罐和浮頂儲(chǔ)罐兩種不同結(jié)構(gòu)形式，有底板、壁板、浮倉(cāng)板、頂板等多部分結(jié)構(gòu)，內(nèi)部配件的防腐性能要求也有所不同，對(duì)應(yīng)涂料也有所不同。現(xiàn)有的各種防腐油漆中，zui常用的雙組份環(huán)氬系列防腐涂料，如環(huán)無(wú)溶劑涂料、環(huán)氬富鋅涂料等，這一類涂料機(jī)械強(qiáng)度高，附著力大，固化體積收縮小，耐腐蝕性能較強(qiáng)。
鋼制儲(chǔ)罐防腐施工質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防措施
施工準(zhǔn)備階段
提前報(bào)檢噴砂設(shè)備、機(jī)具以及涂料，施工條件具備之后立即施工，噴砂場(chǎng)地加強(qiáng)防塵防污染，搭設(shè)隔離防護(hù)棚，單獨(dú)設(shè)置涂料存放庫(kù)房，遠(yuǎn)離火源，明確標(biāo)注易燃易爆警示牌，配備滅火器。鋼制儲(chǔ)罐腐蝕的主要原因是防腐層破壞，空氣和水穿透表面防腐層深入金屬表面，因此選擇涂料時(shí)優(yōu)先選擇透氣性、滲水性能較差而屏蔽性能優(yōu)秀的材料。
系列JNJX-Q2600(D)型、JNJX-Q5600型、JNJX-Q5200型參數(shù)表（僅供參考）
| JNJX-Q2600(D)型 | JNJX-Q5600型 | JNJX-Q5200型 | |
| 電源： | 三相四線380V50Hz | 三相四線相380V50Hz | 三相四線380v50Hz |
| 加熱功率： | 11KW | 20KW | 18KW |
| 驅(qū)動(dòng)方式： | 氣動(dòng) | 氣動(dòng) | 0.5~0.8MPa≥1m3/分鐘 |
| 氣源： | 0.5~0.8MPa≥0.9m3/分鐘 | 0.5~0.8MPa≥1.3m3/分鐘 | 氣動(dòng) |
| 原料輸出量： | 3~10kg/分鐘 | 3~12kg/分鐘 | 3~8kg/分鐘 |
| zui大輸出壓力： | 11Mpa | 24Mpa | 22MPa |
| AB料輸出比例： | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
